一.NEPE第四轴采用气压锁紧采用全面式碟式刹车之锁紧方式，加大锁紧力，确保耐切削力，盘面不会振动！

·伺服电机驱动，定位速度快、精度高、低噪音，适用于任意角度的加工

·NEPE第四轴可与CNC机器连线成为第四轴，或搭配单轴控制器成为附加轴

·NEPE第四轴的*高转速可达138.8rpm/每分钟,并且我们可以采用立式安装或立卧两用方式

·NEPE第四轴的盘面尺寸可选范围广，自125mm~630mm，并且NEPE的中心穿透孔有大小区分，满足不同顾客的不同需求

·精密的NEPE第四轴，采用高精密之交叉滚珠轴承，气压式或油压式刹车锁紧方式，加大锁紧压力以确保耐切削力，振动力小且接近工件，增加耐切削力，以及高精密双导程涡轮涡杆，传动定位精度高、背隙容易调整，与CNC机器连线或搭配单轴控制器进行*加工！

·NEPE第四轴，所使用的涡轮材质使用HBSC2（高张力黄铜），硬度可达HB170°，可延长产品寿命，延长产生背隙之时间

·NEPE，采用复节距涡杆涡轮组，传动精确、背隙调整容易，配合三片式平面离合齿定位，分割精度高达正负4"，重复定位精度更可达正负1"以内，经长时间的使用仍能维持其*！*小分割角度1°及5°，适用于高负荷的精密定位切削！

·NEPE的执行角度分割时盘面没有升降动作，再加上扎实的密封结构，在大量切削液的使用场所，也不会让粉屑与切削液渗入本体内，超强的刚性机构及夹持力，在重切削时能大大的发挥效果！

二. CNC加工中心添加第四轴的好处：可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件的反复装夹，提高工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率。缩短生产时间，所以很多企业都需要用到四轴加工中心,三轴即XYZ三个直线移动坐标，第四轴一般一个旋转轴，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，即刀轴与工件表面法线成一个角度。一可以扩大加工的范围，二可以使切削条件更佳。第四轴如何对刀如工件起始加工角度无要求,则第四轴无需对刀,如角度与已加工不部位有位置关系,则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后,将当前的机械坐标输入G54的A轴,以此作为工件坐标系第四轴的编程零点。